Стандарт предприятия, история и современность

Значение стандартизации трудно переоценить. Разрабатывая и утверждая стандарты и государственные эталоны, стандартизация способствует повышению конкурентоспособности продукции, защищает рынок от недоброкачественных товаров. При этом роль стандартов в системе технического регулирования не ограничивается только формулированием технических регламентов.

Стандарт — это документ, в котором в целях добровольного многократного использования устанавливаются характеристики продукции, правила осуществления и характеристики процессов производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, выполнения работ или оказания услуг. Стандарт также может содержать требования к терминологии, символике, упаковке, маркировке или этикеткам и правилам их нанесения. Главное, для чего существуют стандарты - это обеспечение безопасности продукции, процессов производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, то есть достижение такого состояния, при котором отсутствует недопустимый риск, могущий причинить вред жизни или здоровью людей, имуществу, окружающей среде.

Рождение международной стандартизации произошло в 1875 году, когда представители 19 государств, к которым потом присоединилась и Россия, подписали Международную метрическую конвенцию и учредили Международное бюро мер и весов. В советское время развитие стандартизации в России не останавливалось, система ГОСТ работала достаточно жестко, а с началом Великой Отечественной войны, в июле 1941 года, появилась особая группа стандартов – стандарты военного времени, обозначаемые ГОСТ В. После войны ГОСТ В начали перерабатывать обратно в ГОСТ, но так как заменить все или почти все ГОСТ В довоенными ГОСТ было быстро невозможно, этот процесс длился достаточно долго.

В марте 1953 года, после смерти Сталина, управление по стандартизации было передано в ведение Госплана СССР. В 60-е годы в стране была поставлена задача ускорить научно-технического прогресс, и на этом фоне одним из направлений интенсификации было признано повышение качества продукции, а одним из механизмов решения этой задачи – стандартизация. Роль стандартизации росла, а признание ее места в научно-технической революции потребовало коренного изменения работы в этой области. Были разработаны новые формы и методы. Так, очень много было сделано при создании межотраслевых систем стандартов. В короткий срок удалось разработать и утвердить:

- Систему разработки и постановки продукции на производство (СРПП);

- Единую систему конструкторской документации (ЕСКД);

- Единую систему технологической документации (ЕСТД);

- Единую систему классификации и кодирования технико-экономической информации (ЕСКК);

- Систему унификации изделий машиностроения и приборостроения;

- Систему стандартных средств технологического оснащения, в том числе оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации производственных процессов и инженерно-технических работ;

- Государственную систему обеспечения единства измерений (ГСИ).

Принципиально новым направлением в работе по контролю качества и безопасности продукции стала ее сертификация, за которую отвечал Госстандарт СССР.

После распада СССР в области стандартизации наступил временный хаос. Некоторые предприятия работали по старым советским ГОСТам, некоторые ушли в свободное плавание, и их продукция была совершенно «дикой», не отвечавшей требованиям стандартизации. Соответственно, понизилось и качество такой продукции, а ее безопасность была под вопросом. Однако хаос 90-х годов был достаточно быстро преодолен, были введены обязательные технические стандарты.

9 марта 2004 года Указом Президента Российской Федерации №134 на базе Госстандарта России была создана Федеральная служба по техническому регулированию и метрологии. В дальнейшем Указом Президента Российской Федерации от 20 мая 2004г. № 649 она преобразована в Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии (Ростехрегулирование).

Стандартизация всегда была основой технического регулирования, но при нынешних реалиях система технического регулирования рассматривается с точки зрения рыночных отношений в экономике. С пониманием этого факта разработан Федеральный закон «О техническом регулировании». Основными элементами технического регулирования являются технические регламенты, стандарты, процедуры подтверждения соответствия, аккредитации, контроля и надзора. Стандарты призваны помочь производителю понять и реализовать требования технических регламентов. Добровольный стандарт как бы предлагает наиболее оптимальный путь реализации обязательных требований технического регламента, таким образом, стандарты работают на качество продукции.

Объектами стандартизации предприятий являются:

- порядок проведения работ в области управления производством, в том числе управление качеством продукции;

- технологические процессы, технологические нормы и требования;

- требования к технологической оснастке и инструменту, производимым и применяемым только на данном предприятии.

Стандарты предприятия могут разрабатываться с целью:

а) обеспечения внедрения на предприятии национальных и отраслевых стандартов;

б) стандартизации применяемых на предприятии изделий, процессов, услуг, в том числе:

1) составных частей изделий, технологической оснастки и инструментов;

2) технологических процессов, технологических норм и требований к ним, с учётом обеспечения безопасности для окружающей среды, жизни и здоровья населения;

3) услуг, оказываемых комбинатом;

4) процессов организации и управления производством.

Требования, устанавливаемые стандартами предприятия, не должны противоречить требованиям национальных и отраслевых стандартов. При наличии аналогов нормативных документов более высокого ранга стандарт предприятия следует выполнять по одному из нижеописанных вариантов:

а) на основе или в дополнение нормативных документов (НД):

1) стандарт предприятия, разработанный на основе, применяется самостоятельно, без привлечения основополагающего НД;

2) стандарт предприятия, разработанный в дополнение, применяется совместно с дополняемым НД, о чем должно быть сказано в структурном элементе «Область применения»;

б) в ограничение НД (ограничительный стандарт). Ограничительный стандарт разрабатывается в случае, если изделие, на которое разрабатывается стандарт, может быть:

1) только покупным. В этом случае стандарт должен содержать параметры изделия, необходимые для его выбора и заказа;

2) как покупным, так и изготовленным на предприятии. Такой стандарт содержит все технические требования, необходимые для изготовления, контроля и т.д., или ссылки на другие НД, их содержащие.

В ограничительный стандарт включают только конкретные типы, марки, сортамент, размеры, технические требования и т. д. из НД, разрешённые к применению.